دستگاه پرکن پودر مواد شوینده شرکت بهفر ماشین البرز در دو مدل کیسه پر کن و توزین دار طراحی و تولید میشوند. این ماشین آلات قابلیت بسته بندی انواع پودر مواد شوینده را در بسته بندی های سلفونی، پاکتی و ساندیسی را دارند. این ماشین آلات قابل استفاده در خطوط تولید و بسته‌بندی انواع مواد پودری شیمیایی و غذایی هستند.
دستگاه بسته بندی و پرکن مواد شوینده یکی از اصلی‌ترین تجهیزات خطوط تولید این صنعت به شمار می‌رود که نقش مهمی در افزایش سرعت، دقت، کاهش خطای انسانی و رعایت استانداردهای بهداشتی دارد.
برای مشاهده تمام مدل‌های دستگاه بسته بندی کلیک کنید.
با انواع دستگاه‌های بسته‌بندی مواد شوینده آشنا شوید؛ انتخاب حرفه‌ای تولیدکنندگان موفق!
بسته بندی مواد شوینده یکی از مراحل بسیار مهم در خط تولید این محصولات است که تاثیر زیادی روی کیفیت نهایی، میزان فروش و رضایت مشتری دارد. دستگاه‌های بسته بندی متنوعی برای مواد شوینده وجود داشته و هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. با توجه به این موضوع، در این بخش به معرفی سه دستگاه بسته توزین دار، ساشه و کیسه پرکن می‌پردازیم.
1. دستگاه بسته بندی توزین دار مواد شوینده
دستگاه توزین دار یکی از دقیق‌ترین و پرکاربردترین انواع دستگاه‌های بسته بندی است که با استفاده از سیستم‌های توزین دیجیتال، مقدار دقیق محصول را اندازه‌گیری و در بسته‌های مختلف پر می‌کند. این دستگاه از نوع تمام‌اتوماتیک بوده و در دو مدل پنوماتیک و مکانیکی طراحی و تولید می‌شود و می‌تواند مواد شوینده گرانولی (دانه‌بندی شده) را در بسته‌های بالشتی و پاکت‌های سلفونی بسته بندی نماید.
نمونه پنوماتیک این دستگاه با بدنه یک‌تکه و منبع تغذیه تک‌فاز، گزینه‌ای ایده‌آل برای محیط‌های غیرصنعتی و کسب‌وکارهای کوچک محسوب می‌شود. در مقابل، مدل مکانیکی با ظرفیت بالاتر و بدنه دو تکه، از منبع برق سه‌فاز تغذیه می‌کند و ارتفاع بیشتری دارد. این نمونه مخصوص کارخانه‌ها و سالن‌های صنعتی است که برق سه‌فاز در دسترس دارند.
دستگاه پرکن مواد شوینده توزین‌دار در چهار ظرفیت مختلف (۲ توزین، ۴ توزین، ۶ توزین و ۱۲ توزین) تولید شده و قابلیت سفارشی‌سازی دارد. با افزایش تعداد کاپه‌های دستگاه، سرعت بسته‌بندی نیز به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد. این دستگاه می‌تواند برای تولیدکنندگان مواد شوینده با تنوع وزن بسته‌ها و نیازمند به دقت بالا در توزین، بهترین انتخاب باشد.
ویژگی‌های دستگاه:
- دقت بالا در توزین و پرکردن محصول
- قابلیت تنظیم وزن بسته‌ها به صورت دقیق
- سرعت مناسب برای تولید انبوه
- امکان اتصال به خط بسته بندی کامل (مثلاً پاکت‌دوز یا ظروف پلاستیکی)
مزایا دستگاه:
- کاهش هدررفت محصول
- افزایش کیفیت بسته‌بندی
- قابلیت اطمینان بالا
- کاهش نیروی انسانی مورد نیاز
- کاهش خطای انسانی در وزن‌کشی
2. دستگاه بسته بندی کیسه پرکن مواد شوینده
دستگاه کیسه پرکن مخصوص بسته‌بندی مواد شوینده در کیسه‌ها و بسته‌های بزرگ‌تر است که معمولاً برای بسته‌های چند کیلویی یا حجیم کاربرد دارد. این دستگاه از قابلیت پر کردن مواد پودری و مایعات در کیسه‌های از جنس پلاستیک یا پارچه برخوردار است. این دستگاه نیز مشابه دستگاه‌های توزین‌دار، در دو مدل پنوماتیک و مکانیکی تولید میشوند و قابلیت کار با برق تک‌فاز یا سه‌فاز را دارند.
دستگاه‌های کیسه‌پرکن مواد شوینده در سه ظرفیت مختلف تک‌توزین، دو توزین و چهار توزین طراحی و عرضه میشوند. نمونه تک‌توزین نیمه‌اتوماتیک است، نمونه دو توزین در دو مدل تمام‌اتوماتیک و نیمه‌اتوماتیک طراحی شده و نمونه چهار توزین تنها به صورت تمام اتوماتیک تولید می‌شود. دستگاه کیسه پرکن مواد شوینده برای تولیدکنندگان و توزیع‌کنندگان بزرگی مناسب است که به بسته‌بندی در حجم‌های زیاد و کیسه‌ای نیاز دارند.
ویژگی‌های دستگاه:
- ظرفیت بالای پرکردن کیسه‌ها
- سیستم اتوماتیک باز کردن، پر کردن و دوخت کیسه
- قابلیت کار با انواع مختلف کیسه‌ها (پلاستیکی، پارچه‌ای، لمینت)
- تنظیم وزن دقیق برای هر کیسه
مزایا دستگاه:
- مناسب برای تولیدات با حجم بالا
- افزایش سرعت بسته‌بندی
- حفظ کیفیت مواد در بسته‌های بزرگ
- کاهش هزینه‌های نیروی انسانی
3. دستگاه بسته بندی ساشه‌ای مواد شوینده
دستگاه ساشه برای بسته‌بندی مواد شوینده به صورت بسته‌های کوچک و تک‌دوزی که معمولاً برای نمونه یا بسته‌های کوچک مصرفی کاربرد دارد، استفاده می‌شود. این دستگاه معمولا برای بسته‌بندی پودر یا مایع شوینده در پاکت‌های کوچک با اندازه‌های استاندارد طراحی شده است.
تولیدکنندگان به کمک این دستگاه می‌توانند مواد شوینده را در حجم‌های کوچک مانند نمونه‌های تبلیغاتی، پک‌های یکبار مصرف یا بسته‌های مسافرتی بسته بندی کرده و در اختیار مشتریان قرار دهند. دستگاه بسته بندی ساشه‌ای، می‌تواند یک گزینه مناسب برای کارخانه‌های مواد شوینده که قصد تولید نمونه‌های تبلیغاتی دارند و یا می‌خواهند محصولات خود را در بسته‌های کوچک ارائه دهند، یک گزینه ایده‌آل و سودآور باشد.
ویژگی‌های دستگاه:
- قابلیت تولید بسته‌های کاملاً آب‌بندی شده
- سرعت بالای بسته‌بندی
- حجم بسته‌بندی متنوع از چند گرم تا چند ده گرم
- سیستم برش و دوخت دقیق برای جلوگیری از نشت مواد
مزایا دستگاه:
- حمل و نقل آسان
- کاهش هزینه‌های بسته‌بندی
- مناسب برای تست بازار و مصرف‌کننده‌های خاص
- جذب مشتری با بسته‌های کوچک و جذاب
جدول مشخصات فنی دستگاه پرکن مواد شوینده
| مشخصات دستگاه | توضیحات |
| نوع عملکرد | نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک |
| تعداد نازل پرکن | 1 تا 12 نازل (بسته به مدل( |
| ظرفیت پرکن | 100 میلی لیتر تا 20 لیتر |
| جنس مخزن و نازل | استنلس استیل 304 یا 316 ضد زنگ |
| نوع انتقال مایع | پمپ دنده‌ای، پیستونی یا ثقلی (بسته به نوع مواد) |
| مصرف برق | تک فاز 220 ولت یا سه فاز 380 ولت |
| مصرف هوا (در مدل پنوماتیک) | 5 تا 7 بار فشار |
| ابعاد تقریبی دستگاه | 150*80*200 سانتی‌متر (بسته به مدل متفاوت) |
| وزن دستگاه | بین 100 تا 400 کیلوگرم |
کاربردهای دستگاه بسته بندی مواد شوینده برای انواع محصولات مختلف
دستگاه‌های بسته‌بندی مواد شوینده به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بتوانند انواع محصولات شوینده با شکل، حالت و غلظت‌های مختلف را با دقت بالا و در بسته‌بندی‌های متنوع پر و پلمب کنند. در این بخش به بررسی کاربرد این دستگاه‌ها بر اساس نوع محصول شوینده می‌پردازیم:
1. مایع ظرفشویی و مایع دستشویی
- نوع دستگاه مناسب: پرکن مایع ثقلی یا پمپی + درب‌گذار و لیبل‌زن
- نوع بسته‌بندی: بطری PET، ظروف فشاری یا پمپی
- ویژگی‌های مورد نیاز: تنظیم حجم دقیق، جلوگیری از چکه، کنترل کف
- کاربرد: در کارخانه‌ها و کارگاه‌هایی که نیاز به پرکردن چند هزار ظرف در روز دارند
2. شامپو و شوینده‌های غلیظ
- نوع دستگاه مناسب: پرکن پیستونی یا دنده‌ای با قابلیت پرکردن مایعات غلیظ
- نوع بسته‌بندی: بطری درب‌پیچی، تیوپ یا گالن
- ویژگی‌ها: کنترل فشار و ویسکوزیته، مخزن گرم‌کن‌دار (در صورت نیاز)
- کاربرد: در تولید محصولات آرایشی-بهداشتی و شوینده‌های تخصصی
3. سفیدکننده، وایتکس و جرم‌گیر
- نوع دستگاه مناسب: پرکن ضد اسید با قطعات PVC یا استیل ضد خوردگی
- نوع بسته‌بندی: گالن‌های بزرگ، بطری‌های مقاوم
- ویژگی‌ها: مقاومت در برابر خوردگی، سیستم ضد چکه، تهویه مناسب
- کاربرد: برای محصولات خورنده و شیمیایی با خاصیت اسیدی یا بازی
4. مایع شیشه‌شوی و خوشبوکننده‌ها
- نوع دستگاه مناسب: پرکن ثقلی یا دبی‌سنجی
- نوع بسته‌بندی: بطری اسپری‌دار یا فشاری
- ویژگی‌ها: حجم‌زنی دقیق، پخش یک‌دست در ظروف کوچک
- کاربرد: در تولید محصولات مراقبت از خودرو یا خانگی
5. پودرهای شوینده (لباسشویی، ماشینی، دستی)
- نوع دستگاه مناسب: دستگاه بسته‌بندی توزین‌دار چند کله یا دستگاه ساشه‌زن
- نوع بسته‌بندی: کیسه‌های نایلونی، پاکت ایستاده، زیپ‌دار یا کیسه‌های صنعتی بزرگ
- ویژگی‌ها: توزین دقیق، کنترل گردوغبار، سرعت بالا
- کاربرد: برای بسته‌بندی از چند صد گرم تا چند ده کیلوگرم
6. شوینده‌های گرانولی یا پودری صنعتی
- نوع دستگاه مناسب: کیسه‌پرکن توزین‌دار با تسمه نقاله
- نوع بسته‌بندی: کیسه‌های پلاستیکی یا لمینتی 10 تا 50 کیلوگرم
- ویژگی‌ها: سرعت بالا، امکان دوخت یا پلمب حرارتی، مناسب انبارداری صنعتی
- کاربرد: در کارخانه‌های بزرگ و صادرات
7. شوینده‌های تخصصی آزمایشگاهی یا حرفه‌ای
- نوع دستگاه مناسب: پرکن دیجیتال رومیزی یا نیمه‌اتومات
- نوع بسته‌بندی: بطری‌های شفاف یا تیره، ظروف دوز مشخص
- ویژگی‌ها: حجم‌زنی با دقت میلی‌لیتری، کارکرد با ظروف خاص
- کاربرد: مناسب واحدهای کوچک یا تولید محصولات لوکس و تخصصی
نحوه عملکرد دستگاه بسته بندی مواد شوینده چگونه است؟
عملکرد دستگاه بسته‌بندی مواد شوینده، بسته به نوع ماده (مایع، پودری یا گرانولی) و نوع دستگاه (نیمه‌اتومات یا تمام‌اتومات) ممکن است متفاوت باشد، اما به‌طور کلی روند کاری این ماشین‌آلات شامل چند مرحله مشخص است:
- تامین و آماده‌سازی ماده شوینده: در این مرحله، ماده شوینده (مایع یا پودری) از مخزن اصلی یا سیلو وارد دستگاه می‌شود.
- توزین یا حجم‌سنجی دقیق: بر اساس نوع دستگاه، عملیات اندازه‌گیری انجام می‌شود.
- انتقال به نازل یا دهانه پرکن: در این مرحله، ماده اندازه‌گیری شده به نازل‌ها هدایت می‌شود. در مدل‌های چند نازله، عملیات پر کردن به‌صورت هم‌زمان برای چند بسته انجام می‌شود.
- پر کردن بسته یا ظرف
- پلمب یا درب‌گذاری
- چاپ تاریخ، برچسب‌زنی و خروج نهایی
نکات مهمی که باید هنگام انتخاب دستگاه پرکن مواد شوینده به آن‌ها توجه نمایید:
در ادامه نکات مهم و کاربردی که برای انتخاب یک دستگاه بسته بندی نیاز است بدانید را برای شما بیان کرده‌ایم.
1. نکته اول: نوع ماده شوینده (مایع، پودری یا گرانولی)
قبل از هر چیز، باید مشخص کنید که قصد بسته‌بندی چه نوع ماده‌ای را دارید، زیرا هر کدام نیاز به دستگاهی با سیستم پرکن مخصوص دارند (پیستونی، ثقلی، پمپی، یا توزین‌دار):
- مواد شوینده مایع (مایع ظرفشویی، سفیدکننده، جرم‌گیر، نرم‌کننده و…)
- مواد پودری یا گرانولی (پودر لباسشویی، پودر ماشین، دانه‌های شوینده و …
2. نکته دوم: ظرفیت تولید روزانه یا ساعت
اگر به‌صورت صنعتی فعالیت می‌کنید، باید دستگاهی با ظرفیت بالا تهیه کنید. ظرفیت دستگاه‌ها معمولاً بر اساس تعداد نازل یا تعداد توزین (۲، ۴، ۶، ۱۲ توزین) تعیین می‌شود:
- برای تولید انبوه: دستگاه تمام‌اتومات با چند توزین یا چند نازل
- برای کارگاه‌های کوچک: دستگاه نیمه‌اتومات با ظرفیت پایین‌تر مناسب است
3. نکته سوم: نوع بسته‌بندی نهایی
نوع بسته‌بندی مورد نظر شما مستقیماً روی نوع دستگاه تاثیر دارد:
- بطری و گالن: نیاز به دستگاه پرکن مایع با نازل و درب‌گذار اتوماتیک
- پاکت و ساشه: دستگاه بسته‌بندی ساشه‌ای یا پودری
- کیسه و کارتن: دستگاه کیسه‌پرکن توزین‌دار
4. نکته چهارم: نوع برق مصرفی (تک‌فاز یا سه‌فاز)
اگر در کارگاه یا محل کار شما تنها برق تک‌فاز وجود دارد، حتماً باید دستگاهی انتخاب کنید که با برق تک‌فاز کار کند. مدل‌های صنعتی‌تر نیاز به برق سه‌فاز دارند و برای سوله‌های بزرگ طراحی شده‌اند.
5. نکته پنجم: جنس بدنه و متریال دستگاه
دستگاهی را انتخاب کنید که بدنه آن از استیل ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده باشد، مخصوصاً در تماس با مواد شوینده که خاصیت خورندگی دارند. استفاده از متریال باکیفیت باعث افزایش عمر دستگاه و جلوگیری از خوردگی می‌شود.
6. نکته ششم: قابلیت شست‌وشو و تمیزکاری آسان
در صنایعی مثل مواد شوینده، بهداشت و ایمنی اهمیت بالایی دارد. بنابراین دستگاه باید طراحی بهداشتی داشته باشد و امکان شست‌وشوی آسان مخزن‌ها و نازل‌ها فراهم باشد.
7. نکته هفتم: امکان تنظیم دوز و حجم مواد
مطمئن شوید که دستگاه دارای پنل کنترل یا PLC باشد تا بتوانید به‌راحتی میزان حجم یا وزن هر بسته را تنظیم کنید. این ویژگی در تولید محصولات مختلف با بسته‌بندی متنوع بسیار کاربردی است.
8. نکته هشتم: پشتیبانی، گارانتی و خدمات پس از فروش
خرید دستگاه از برند یا کارخانه‌ای معتبر که خدمات پس از فروش، نصب، آموزش و تأمین قطعات یدکی ارائه دهد بسیار حیاتی است. در صورت خرابی دستگاه، عدم وجود پشتیبانی می‌تواند ضررهای زیادی به کسب‌وکار وارد کند.
9. نکته نهم: بودجه و هزینه تمام‌شده
دستگاه‌ها در مدل‌های مختلف، بازه قیمتی متفاوتی دارند. قبل از خرید، باید میان نیاز واقعی، امکانات دستگاه و بودجه‌ای که در اختیار دارید تعادل برقرار کنید.
دستگاه بسته بندی مواد شوینده مورد نیاز خود را از کجا خریداری کنیم؟
یکی از برندهای معتبر و خوش‌نام در زمینه طراحی و ساخت انواع ماشین‌آلات بسته‌بندی و پرکن، مجموعه بهفر ماشین است. این شرکت با بهره‌گیری از دانش فنی روز، تیم مهندسی حرفه‌ای و تجربه چندین ساله در حوزه ماشین‌آلات صنعتی، توانسته دستگاه‌هایی با عملکرد دقیق، طول عمر بالا و قیمت مناسب ارائه دهد.
تنوع بالا در مدل‌ها، قابلیت سفارشی‌سازی دستگاه، کیفیت ساخت بالا، پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش، ساخت داخل و قیمت اقتصادی از جمله دلایلی است که می‌توان گفت بهفر ماشین اطلس البرز می‌تواند برای شما بهترین گزینه باشد.
متخصصان فنی بهفر ماشین آماده‌اند تا پیش از خرید، شما را در انتخاب مناسب‌ترین دستگاه با توجه به نیاز و بودجه‌تان راهنمایی کنند. تنها کافی‌ست با تیم پشتیبانی تماس بگیرید تا اطلاعات فنی، کاتالوگ و نمونه کارها را در اختیار شما قرار دهند.