جداسازی و درجهبندی حبوبات در زمینه بستهبندی در صنایع غذایی و کشاورزی، اهمیت بسیار زیادی داشته و از بین بردن ناخالصیهایی همچون سنگریزه، دانههای شکسته، آفتزده و یا تغییر رنگ داده، کیفیت محصول را افزایش داده و بر فروش و رضایت مشتریان تاثیر میگذارد. به همین دلیل دستگاه سورتینگ حبوبات طراحی و تولید شده است تا با استفاده از فناوریهای پیشرفته، این مشکلات را برطرف نموده و محصولی با کیفیت بالا و یکنواخت اراده دهد. این دستگاه میتواند با دقت و سرعت بالا دانههای معیوب و ضایعات را جدا کرده و موجب افزایش بهرهوری، کاهش هدررفت محصول و بهبود استانداردهای بستهبندی میشود.
با توجه به این موضوع، ما به بررسی نحوه عملکرد دستگاه سورتینگ حبوبات و مزایای آن میپردازیم تا شما به خوبی با آن آشنا شوید. دستگاه سورتینگ در واقع همان دستگاه بوجاری است که برای جداسازی محصولات مورد استفاده قرار می گیرد.
دستگاه سورتینگ حبوبات چیست و برای کدام نوع حبوبات کاربرد دارد؟
دستگاه سورتینگ حبوبات در واقع یک ابزار پیشرفته است که از آن برای جداسازی انواع حبوبات بر اساس ویژگیهایی همچون اندازه، رنگ، شکل و کیفیت استفاده میشود. این دستگاه از فناوریهای مختلف همچون بینایی ماشین، نور، هوش مصنوعی و یا سیستمهای مکانیکی استفاده نموده و حبوبات معیوب، آلوده یا متفاوت از استانداردهای تعریف شده را از محصول اصلی جدا میکند.
دستگاه سورتینگ را میتوان برای انواع مختلفی از حبوبات همچون عدس، نخود، لوبیا، ماش و سایر دانههای خوراکی استفاده نمود. این دستگاه سورتینگ را بسته به نوع حبوبات، ویژگیهای خاصی را برای جداسازی بهکار میبرد. دستگاه حبوبات با کیفیت پایین را شناسایی کرده و از دانههای سالم جدا میکند، این فرایند هم کیفیت محصول را بهبود بخشیده و هم سرعت تولید و بستهبندی را افزایش میدهد.
نحوه عملکرد دستگاه سورتینگ حبوبات چگونه است؟
دستگاه سرند حبوبات با استفاده فناوریهای پیشرفته خود، میتواند فرایند جداسازی حبوبات را به صورت دقیق و اتوماتیک انجام دهد. این دستگاه حبوبات را بر اساس ویژگیهایی از جمله رنگ، اندازه، شکل و کیفیت دستهبندی کرده و محصولی با کیفیت و مناسب در اختیار شما قرار میدهد. به طور کلی، عملکرد دستگاه سورتینگ حبوبات شامل مراحل زیر میباشد:
- بارگذاری حبوبات: ابتدا باید حبوبات را از طریق نوار نقاله به دستگاه وارد کرده و حبوبات به طور یکنواخت و منظم در اختیار دستگاه قرار گیرند تا فرایند سورتینگ را به درستی انجام دهد.
- استفاده از سنسورهای نوری: در بیشتر دستگاههای سورتینگ پیشرفته، از سنسورهای نوری مانند دوربین دیجیتال یا لیزری استفاده میشود تا بتواند ویژگیهای حبوبات را شناسایی کرده و بر اساس تفاوتهایی همچون تغییرات رنگ، شکل، اندازه و حتی وجود ناخالصیها دانهها را جدا سازد.
- تحلیل دادهها: پس از آنکه حبوبات توسط سنسورها شناسایی شدند، اطلاعاتی در اختیار سیستم پردازش دیجیتال قرار میگیرد تا با تجزیه و تحلیل آن دستگاه تصمیم بگیرد که کدام دانهها باید جدا شوند.
- جداسازی و تفکیک دانهها: پس از تحلیل اطلاعات، دستگاه با استفاده از تکنولوژیهایی همچون باد، مکش و یا مکانیسمهای ضربهای حبوبات معیوب و یا ضایعات را از محصول سالم جدا میکند.
- جمعآوری محصول نهایی: در انتها نیز حبوبات با کیفیت عالی به نوار نقاله دیگر منتقل شده و برای بستهبندی یا فرایندهای بعدی آماده میشوند. حبوبات معیوب یا ضایعات نیز به طور جداگانه جمعآوری شده و از خط تولید خارج میشوند.
مزایای استفاده از دستگاه سورتینگ حبوبات
استفاده از دستگاه سورتینگ در صنایع بستهبندی و فرآوری مواد غذایی از جمله بستهبندی حبوبات، مزایای متعددی به همراه دارد و به بهبود کیفیت محصول کمک میکند؛ به دنبال آن بهرهوری کسب و کار مورد نظر نیز افزایش مییابد. به طور کلی از مهمترین مزایای استفاده از دستگاه سورتینگ حبوبات میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- افزایش دقت و کیفیت: این دستگاه با استفاده از فناوریهای پیشرفته خود همچون سنسورهای نوری، بینایی ماشین و هوش مصنوعی، میتواند حبوبات را از نظر رنگ، اندازه و کیفیت مورد بررسی قرار دهد. این فرایند با جداسازی حبوبات نامرغوب، به تولید محصولات با کیفیت کمک میکند.
- سرعت بالای پردازش و کاهش هزینهها: سرعت عملکرد این دستگاه نسبت به روشهای انسانی و جداسازی به وسیله نیروی انسانی بالاتر بوده و در مدت زمان کوتاهی حجم زیادی از حبوبات سورت میشوند. بدین صورت، هزینههای نیروی انسانی کاهش پیدا میکند.
- کاهش ضایعات و افزایش بهرهوری: میزان خطای دستگاه به دلیل داشتن عملکرد اتوماتیک، به حداقل رسیده و میزان دورریز و ضایعات کاهش پیدا میکند. بدین صورت راندمان تولید نیز بیشتر میشود.
- امکان سورت کردن محصولات بر اساس معیارهای مختلف: این دستگاه با داشتن قابلیت تنظیم خود، میتواند حبوبات را بر اساس معیارهایی همچون رنگ، اندازه، شکل و حتی وزن دستهبندی کند. این ویژگی به تولیدکنندگان این امکان را میدهد که محصولات را بر اساس نیاز بازار و استانداردهای مشخص ارائه دهند.
- بهبود ایمنی و بهداشت محصول: این دستگاه از ورود حبوبات ناسالم، آلوده و یا حاوی ناخالصی به خط تولید جلوگیری کرده و موجب افزایش سطح بهداشت و ایمنی مواد غذایی شده و محصولاتی سالمتر در اختیار مصرفکنندگان قرار میدهد.
- کاهش نیاز به نیروهای انسانی: فرایند سورتینگ در روش سنتی به وسیله کارگران، به صورت چشمی و به وسیله دست انجام میشود. اما دستگاه سورتینگ همین فرایند را به صورت اتوماتیک انجام میدهد تا علاوه بر به حداقل رساندن خطای انسانی، هزینههای نیروی انسانی را نیز به کاهش دهد.
- افزایش رقابتپذیری در بازار: این دستگاه کیفیت محصول را بالا میبرد و باعث میشود که تولیدکنندگان محصولات خود را با استانداردهای بالاتر و بستهبندی مناسبتر عرضه کنند و سهم بیشتری از بازار را بدست آورند.
با دستگاه سورتینگ حبوبات چه ضایعاتی را میتوان سورت نمود؟
دستگاه سورتینگ حبوبات میتواند انواع ضایعات و ناخالصیهای موجود در حبوبات را شناسایی کرده و از محصولات سالم جدا کند. این ضایعات ممکن است از نظر شکل ظاهری، کیفی یا فیزیک نامناسب بوده و بر کیفیت محصول نهایی تاثیر منفی داشته باشد. از جمله ضایعاتی که توسط این دستگاه قابل تشخیص و جداسازی است، میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- حبوبات شکسته یا ترک خورده
- دانههای تغییر رنگ داده و معیوب
- دانههای ناسالم و آلوده
- اجسام خارجی (سنگ، چوب، خاک یا فلزات)
- دانههای نارس یا کوچکتر از حد استاندارد
- دانههای آسیب دیده توسط آفات و حشرات
نکات مهمی که باید در انتخاب دستگاه سورتینگ حبوبات مورد توجه قرار گیرند:
برای انتخاب دستگاه سورتینگ حبوبات مناسب، باید فاکتورهای متعددی را در نظر بگیرید، زیرا عملکرد این دستگاه در نهایت بر کیفیت محصول، بهرهوری تولید و کاهش ضایعات تاثیر بسزایی دارد. به همین دلیل در ادامه ما به بررسی نکات مهمی که باید به آنها توجه نمایید میپردازیم.
- نوع فناوری سورتینگ دستگاه: که میتواند نوری، لیزری، وزنی، الکترواستاتیکی و یا مکانیکی باشد.
- دقت و سرعت عملکرد دستگاه: این دو عامل در این فرایند حیاتی بوده و موجب میشوند در زمانی کوتاه، حجم بالایی از حبوبات با دقت زیاد بررسی و جداسازی شوند.
- قابلیت تنظیم چندکاره بودن: داشتن قابلیت تنظیم برای انواع حبوبات و امکان تنظیم اندازه، رنگ، وزن و حتی میزان حساسیت سنسورها، از اهمیت زیادی برخوردار است.
- ظرفیت و توان تولید: این ویژگی باید متناسب با نیاز و حجم تولید شما انتخاب شود تا بتواند نیازهای شما را پاسخ دهد.
- میزان مصرف انرژی و استهلاک دستگاه: دستگاههایی که مصرف برق کمتری دارند، از قطعات باکیفیت ساخته شده و در بلندمدت هزینههای کمتری برای تعمیر و نگهداری پرداخت میکنند.
- برند و خدمات پس از فروش: شما باید دستگاه خود را از برند معتبر خریداری کرده و از ارائه خدمات پس از فروش و تامین قطعات یدکی توسط این فروشگاه اطمینان حاصل کنید.
دستگاه سورتینگ حبوبات مورد نظر خود را از کجا خریداری کنیم؟
اگر به دنبال خرید یک دستگاه سورتینگ حبوبات با کیفیت و کارآمد هستید، شرکت بهفر ماشین اطلس البرز میتواند یک انتخاب مناسب برای شما باشد. این شرکت با ارائه خدمات پس از فروش و گارانتی معتبر برای دستگاههای خود، بهترین و با کیفیتترین محصولات را با قیمت بسیار مناسب به شما ارائه میدهد. شما میتوانید جهت دریافت مشاوره خرید و ثبت سفارش خود، با شمارههای درج شده در سایت تماس بگیرید. همچنین میتوانید دستگاه خود را بر اساس مشخصات فنی مورد نیاز به بهفر ماشین اطلس البرز سفارش داده و دستگاه مد نظر خود را تحویل بگیرید.
مشاوره رایگان قبل از خرید
قبل از خرید بهصورت حضوری یا تلفنی کلیه راهنماییها برای بهترین انتخاب به مشتریان عزیز ارائه میشود.
ساخت دستگاه
در مراحل ساخت متخصصان ما بهصورت مستمر با مشتریان عزیز در تعامل بوده و بسته به نیاز مشتری دستگاه موردنظر را کاملاً سفارشیسازی میکنند.
آزمودن کیفیت
قبل از تحویل کلیه ماشینآلات آزمایششده و تست کیفیت میشود.
تحویل با نظارت مشتری
در انتهای کار ماشینآلات بااحتیاط، همراه با نظارت خریدار بارگیری شده و برای تحویل به محل موردنظر فرستاده میشود.
نصب و راهاندازی خط تولید
گروه فنی بهفر ماشین به محل موردنظر اعزامشده و با دقت دستگاه یا خط تولید را مونتاژ و راهاندازی میکنند.
خدمات پس از فروش
بهفر ماشین اطلس البرز ۱۸ ماه گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش واقعی را به مشتریان عزیز ارائه میدهد.