مشخصات فنی دستگاه خشک کن تونلی بهفر ماشین:
متراژ این دستگاه متفاوت بوده از 6 متر تا 12 و 18 متر هم قابل سفارش می باشد. میانگین طول آن 1200 سانتیمتر، عرض آن 250 سانتیمتر و ارتفاع 300 سانتیمتر می باشد. برق مصرفی این دستگاه 5.7 کیلو وات سه فاز 380 ولت می باشد. دستگاه دارای 1000 سینی و توری نسوز از نوع پلی اتیلن مخصوص مواد غذایی می باشد. این دستگاه دارای کشنده اتوماتیک ، PLC، صفحه مانیتور فارسی، عایق پشم سنگ دانسیته 100 و ضخامت 50 میلی متر و کوره اتمسفر می باشد.
جهت مشاوره یا استعلام قیمت تماس بگیرید
دستگاه خشک کن تونلی بهفر ماشین البرز یکی از ماشینآلات خشککن این مجموعه با بیشترین ظرفیت و توان تولید است. این دستگاه مناسب کارخانهجات بزرگ تولیدکننده انواع موادغذایی و شیمیایی خشکشده است. شکل این دستگاه همانند یک تونل بوده و در ظرفیتهای مختلف طراحی و تولید میشود.
دستگاه خشک کن تونلی به عنوان یکی از مجهزترین و صنعتیترین دستگاه های خشککن میباشد که شما میتوانید برای خشک کردن محصولات تولیدی کارخانه خود در حجمهای زیاد از این دستگاه استفاده کنید. برای این که بتوانید با توجه به نیاز خود یکی از مدلها را انتخاب کنید این دستگاه در دو مدل به صورت نواری و کانتینیوس طراحی و تولید میشود.
در مدلهای کانتینیوز با توجه به نوع محصولی که قرار است خشک شود امکان تولید به صورت یک تا سه طبقه وجود دارد. خشک کن تونلی یکی از مدلهای ارزان قیمت در بین محصولات مشابه است. همچنین هزینه نگهداری و تعمیر این مدل از دستگاه خشک کن هم ارزان تر از سایر مدلهاست.
دستگاه خشک کن تونلی چیست و چه کاربردی دارد ممکن است برای کارآفرینان جای سوال باشد. باید بگوییم این دستگاه در صنایع مختلف اعم از صنایع غذایی، میوه جات، سبزیجات، پروتئین ها، داروهای گیاهی، شیمیایی و … کاربرد دارد و برای خشک کردن انواع محصولات به کار می رود. ظرفیت این دستگاه ها بسیار بالاست و مصارف کاملاً صنعتی دارد. گاهی این دستگاه را با نام کانتینیوس هم می شناسند اما باید توضیح بدهیم که دستگاه های کانتینیوس با این دستگاه خشک کن تونلی متفاوت است. این خشک کن ها برای محصولات مختلف به دو نوع تونلی و نواری تقسیم می شود که در اینجا به نوع تونلی آن اشاره می کنیم. دستگاه های خشک کن نواری برای محصولاتی همچون سبزیجات، سبزی های دارای برگ نعنا، ریحون، شوید، بابونه بکار می رود. برای محصولات دیگری مانند سیب زمینی، پیاز، قارچ و کدو و … از خشک کن تونلی استفاده می شود.
سرعت کارکرد با توجه به نوع محصولی که قصد خشک کردن آن را دارید تعیین میشود. این دستگاه دارای یک تابلو فرمان هوشمند است که میتوانید مقدار زمان و حرارت و آیتم های دیگر را از آن طریق تنظیم کنید. برای محصولات مختلف زمان و حرارت متفاوت لازم است (ممکن است یک محصول طی 20 ساعت خشک شود و یک محصول دیگر طی 12 ساعت و یکی دیگر 6 ساعت) ولی نحوه پخش حرارت به صورت یکنواخت است. (توجه داشته باشید که یکدست و یکنواخت بودن سایز محصولات نیز در کیفیت خشک شدن آن تاثیرگذار است.)
این دستگاه بسیار بزرگ با حجم تولید بالا و کارکرد بی وقفه، حجم بالایی از انرژی را مصرف می کند. ابعاد دستگاه و کوره ها و دمنده های آن و سیستم سیرکولاسیون آن نیازمند برق سه فاز 380 ولت می باشد.
فضای مورد نیاز این دستگاه نسبت به متراژ آن تعیین می شود. این دستگاه به متراژ 6 متر، 8 متر، 12 متر و 18 متری تولید می شود و ارتفاعی بیش از 4 متر دارد بنابراین فضای مورد نظر 25 مترمربع با ارتفاع بیش از 5 متر تا 100 مترمربع با ارتفاعی بیش از 5 متر نیاز است.
برای دریافت اطلاعات دقیق تر در این زمینه از مشاوره رایگان کارشناسان خبره بهفر ماشین اطلس البرز کمک بگیرید.
این دستگاه ها از سیستم چرخش هوا برای حذف رطوبت از محصولات استفاده می کند و فن ها و کوره ها و سیستم های متفاوتی در آنها به کار رفته است. در این دستگاه ها کنترل کننده هایی برای کنترل دما و سرعت کارکرد مورد استفاده قرار میگیرند. این ویژگی ها به اپراتور اجازه تغییر پارامترها از جمله سرعت تنظیم دما را می دهد. بهره وری خشک کن های تونلی بسیار بالاست و قادر به تولید انبوه محصولات در زمان مناسب هستند. این خشک کن ها در خشک کردن محصولات مختلف به دلیل امکان تنظیم سرعت و دما انعطاف پذیری بالایی دارند. کیفیت محصولات بدست آمده از این دستگاه بسیار بالا بوده و خواص این محصولات حفظ می شوند. تمامی موارد ایمنی در این سیستم ها رعایت شده و این امر سبب کاهش خطرات احتمالی و کاهش حوادث غیر مترقبه شده است.
بهفر ماشین اطلس البرز طراح و سازنده انواع ماشین آلات صنعتی در ابعاد بزرگ و راه اندازی پروژه های عظیم تجاری و صنعتی میباشد. دستگاه های این مجموعه برای خشک کردن انواع محصولات با مکانیزم های بسیار پیچیده تحت جدیدترین تکنولوژی ها به کار می رود. دستگاه های ساخت این شرکت با گارانتی 36 ماه و خدمات پس از فروش 20 سال ارائه می شوند.
در نهایت این خشک کن ها راه حلی عالی و صنعتی برای راه اندازی خطوط تولید خشک کردنی برای محصولات انبوه در حد تناژ با کیفیت و بهره وری بالا هستند.
خشک کن های تونلی ساختاری با ابعاد بزرگ و صنعتی دارند. این تونلها ساخته شده از بهترین آلیاژ آهن، استیل و درب هایی از جنس فولاد و پشم سنگ می باشد. بخش هایی از این دستگاه نیز برای تسهیل در تعمیر و نگهداری و نظافت در نظر گرفته شده است. قطعات مکانیکی و الکترومکانیکی زیادی در این دستگاه به کار رفته است. تمامی این موارد و متریال ساخت این دستگاه به طور لحظه ای در بازار ایران در حال تغییر قیمت هستند. بنابراین برای دریافت قیمت مناسب در سریع ترین زمان ممکن با کارشناسان خبره بهفر ماشین اطلس البرز تماس حاصل فرمایید. این دستگاه های خشک کن تونلی به صورت سفارشی و با توجه به حجم تولید آن ساخته می شود. بنابراین برای خرید آن ابتدا مشاوره رایگان ما را دریافت کنید. سپس دستگاه را برای ساخت، ثبت سفارش نمایید.
در تعیین قیمت دستگاه خشک کن تونلی پارامترهای مختلف اعم از مدل، تناژ و نوع محصول، ظرفیت، تسمه های تفاله ای، متراژ تسمه، کوره و سیستم های سیرکولاسیون و… تاثیرگذار هستند.
پس از آنکه از قیمت دستگاه خشک کن تونلی بهفر ماشین مطلع شدید، می توانید دستگاه را با توجه به ظرفیت تولید آن و ابعاد و مشخصات لازم ثبت سفارش نمایید. پس از گذشت مدت زمان لازم جهت ساخت، دستگاه آماده تحویل می گردد. تحویل دستگاه ها همیشه درب کارخانه است اما با هماهنگی شما ارسال به سراسر کشور و تا مرز امکان پذیر می باشد. سپس پس از قرار گیری در محل، تکنسین های نصب مراجعه می کنند. ضمن نصب دستگاه، آموزش های لازم جهت استفاده از دستگاه را نیز ارائه می کنند.
دستگاه را طبق آموزش ها تست و راه اندازی نمایید. پس از هر شیفت کاری حتما موارد ایمنی و بهداشت آن را رعایت کنید. برای استفاده از دستگاه حتما اپراتورها را با توجه به آموزش های تکنسین ها آموزش دهید.
جهت اطلاع از نحوه تسویه حساب و دریافت و نصب حتما با کارشناسان ما تماس حاصل نمایید.
خشککن تونلی در ابعاد 1200 در 250 در 300 سانتیمتر طراحی و تولید میشود. البته این ابعاد بر اساس نیاز مشتری و نوع خط تولید موردنظر، قابلتغییر است. بهعنوانمثال دستگاه خشککن تونلی در طول 6،8،10 یا 12 متر هم تولید میشود. این دستگاه با کمک نیروی حرارت و بهآرامی، محصول را رطوبتگیری میکند.
رطوبتگیری حرارتی بهترین و سالمترین روش برای خشککردن انواع مواد غذایی و شیمیایی است. خشککن تونلی در دو مدل نواری و واگنی طراحی و تولید میشود که هرکدام کاربرد مخصوص به خود را دارد. برای کسب اطلاع از کاربرد دقیق این دو مدل با شمارههای بخش پشتیبانی و مشاوره رایگان مجموعه بهفر ماشین در زیر همین مطلب تماس بگیرید.
این دستگاه مجهز به یک تونل میباشد که با پشم سنگ عایقبندی شده است. در مدلهای نواری این خشککن چندین نوار در گردش در داخل تونل قرار گرفته که محصول بر روی این نوارها ریخته شده و به آرامی از ابتدای تونل به انتهای آن منتقل میشود. دستگاه خشککن تونلی واگنی به جای نوار از چندین واگن که بر روی ریل قرار گرفتهاند استفاده میشود.
این واگنها مجهز به سینی گالوانیزه با توری نسوز پلی اتیلنی فود گرید میباشند. محصول بر روی این سبدها قرار گرفته و بهآرامی خشک میشود. رطوبتگیری محصول توسط حرارت یک یا چند مشعل گازی یا گازوئیلی انجام میشود. این حرارت به شکل غیرمستقیم و توسط یک یا چند فن سانتریفیوژ به داخل تونل منتقل میشود.
داخل تونل چندین فن قرار دارد که حرارت را کاملاً یکدست میکند. محصول در امتداد تونل حرکت کرده و به صورت کاملاً یکدست خشک میشود. در هر 4 متر، یک کوره قرار میگیرد.
پی ال سی نقش مغز دستگاه را داشته و کلیه فرمانها توسط مانیتور پی ال سی کنترل میشود. بدنه دستگاه بارنگ کورهای پوشانده شده که در مقابل ضربه و حرارت مقاومت بالایی دارد. بدنه داخلی تونل هم با پشم سنگ عایقبندی شده تا کمترین میزان هدر رفت انرژی را داشته باشد.
خشککنهای تونلی برای خشککردن محصولات به صورت انبوه و با حجم زیاد استفاده میشوند. از ویژگیها و مشخصات در نظر گرفته شده برای ساخت می توان به موارد زیر اشاره کرد:
وجود سیستم چرخش هوا جهت از بین بردن رطوبت محصولات مورد استفاده قرار میگیرد. این سیستم متشکل از اجزایی مانند فنها و سیستمهای گرمایشی میباشد که هوای گرم را از روی محصولات عبور داده و رطوبت را از آن ها جذب میکنند. امکان استفاده کردن از تکنولوژیهای مانند تابش مایکروویو یا امواج فراصوت برای خشک کردن محصولات وجود دارد.
امکان تنظیم دما و سرعت خشک کردن به عنوان یک مزیت محسوب میشود و شما میتوانید دما و سرعت را با توجه به نیاز خود و نوع محصول تنظیم کنید.
این دستگاه دارای سیستمی جهت حمل و نقل محصولات درون تونل میباشد. این سیستم شامل بندها، نوارهای نقاله یا سیستمهای انتقال دیگر میباشد که محصولات را از یک سر تونل به سمت دیگر حرکت کند.
این مدلها بهرهوری بالایی دارند و شما میتوانید به صورت انبوه محصولات را در زمان کوتاهی خشک کنید. ساختار تونلی آن به خاطر ایجاد جریان هوای یکنواخت در طول تونل و انتقال حرارت به طور یکسان بر روی سطح محصولات انجام میشود تا در مدت زمانی کوتاهی خشک کردن محصولات انجام شود.
میزان انعطاف پذیری بالایی در خشک کردن محصولات با اندازه و شکلهای مختلف متغیر است. امکان تنظیم طول تونل وجود دارد و میتوان آن را به اندازه محصولات مورد نیاز تنظیم کرد.
سیستمهای ایمنی در نظر گرفته شده شامل سنسورها جهت کنترل دما و فشار، سیستمهای اطفاء حریق و سیستمهای قطع برق اضطراری میباشد.
برای این که بتوانید هنگام خرید بهترین انتخاب را داشته باشید در این بخش قصد داریم به بررسی تفاوت دستگاه خشککن کابینی و تونلی بپردازیم. به بررسی تفاوتهای ظاهری، عملکردی، ظرفیت و قیمت هر دو خواهیم پرداخت.
در مدلهای کابینی به خاطر وجود یک سیستم تهویه هوای داخل کابین را با کاهش رطوبت و افزایش دما خشک میکند. با استفاده از هوای گرم و خشک، مواد را در دمای مشخصی که به نوع مواد وابسته است، خشک میکند. ولی در عوض از مدلهای تونلی جهت خشککردن مواد به صورت انبوه و بزرگ مورد استفاده قرار میگیرد.
طراحی این دستگاه به گونهای میباشد که با استفاده از یک تونل بلند و بزرگ میتوان به صورت پیوسته مواد را تحت تأثیر یک جریان هوای گرم و خشک قرار داده تا رطوبت مواد کاهش پیدا کرده و خشک شوند.
از نظر ظاهری دستگاه خشک کن کابینی دارای یک کابین بزرگ با دربهای جلو برای ورود و خروج مواد میباشد. با توجه به نوع موادی که در دستگاه خشک کن کابینی قرار داده میشود، ابعاد در نظر گرفته شده برای دستگاه متفاوت میباشد. از اجزای تشکیل دهنده آن میتوان به کابین خشک کن، سیستم تهویه مطبوع، سیستم گرمایی، پنل کنترل، سیستم حفاظتی، سیستم خنک کننده اشاره کرد.
در مدلهای تونلی دارای یک تونل بلند و بزرگ میباشند که با استفاده از یک سیستم گرمایی و تهویه، مواد را خشک میکند. وجود یک پنل کنترل کمک میکند تا بتوانید دما، سرعت هوا و دیگر موارد را کنترل کنید.
در دستگاه خشک کن کابینی موادی که قرار است خشک شوند، درون کابین خشک کن قرار گرفته و بعد از آن محصول مورد نظر را با استفاده از سیستم تهویه مطبوع شامل فن و یا هواساز، هوای داخل کابین را با کاهش رطوبت و افزایش دما خشک میکند.
سیستم گرمایی این دستگاه شامل یک یا چند منبع گرمایی (برق و گاز) جهت افزایش دمای داخل کابین میباشد. سیستم حفاظتی هم متشکل از حسگرها و دستگیرههای ایمنی می باشد که جهت جلوگیری از هرگونه خطر و حادثه در داخل کابین خشک کن کار میکند.
پس از اتمام مراحل مربوط به خشک کردن، سیستم خنک کننده جهت خنک کردن داخل کابین استفاده میشود.
طرز کار مدلهای تونلی هم به این صورت است که بر مبنای تأثیر یک جریان هوای گرم و خشک بر روی مواد به صورت پیوسته است. شما میتوانید مواد را به صورت انبوه و بزرگ درون تونل قرار دهید و هوای گرم و خشک، از طریق یک سیستم گرمایی و تهویه، به داخل تونل منتقل میشود. انتقال به صورت پیوسته به داخل تونل تزریق میشود و به طور اتوماتیک با استفاده از حسگرهای مختلف، دمای هوا و سرعت جریان هوا را تنظیم میکند.
دستگاه خشککن کابینی در ظرفیتهای تک کابین، دو کابین، سه کابین تولید میشوند و شما میتوانید برای مصارف خانگی، نیمه صنعتی و صنعتی از این دستگاه استفاده کنید.
ظرفیت در نظر گرفته شده برای مدلهای تونلی میتواند بین چند کیلوگرم تا چند تن باشد ولی پارامترهایی مانند اندازه و ابعاد تونل، نوع مواد، دما و رطوبت محیط، سیستم گرمایی و تهویه و… در تعیین ظرفیت تاثیرگذار هستند.
امکان به کارگیری دستگاه خشککن تونلی جهت استفاده در صنایع مختلف برای خشک کردن موادی که در ادامه به آن اشاره میکنیم وجود دارد.
| ابعاد | 1200 × 250 × 300 سانتیمتر |
|---|---|
| برق مصرفی | 5.7کیلو وات ، سه فاز 380ولت |
| تعداد سینی ها | 1000 سینی وتوری نسوز از نوع پلی اتیلن نسوز ، مخصوص مواد |
| مشخصات تکمیلی | دستگاه داراي کشنده اتوماتیک ، صفحه PLCبا مانیتور فارسی ، عایق پشم سنگ با |
تماس باما
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.