خط تولید چیپس سیب زمینی ساده، طعم دار، سنتی یا مدرن یک کسب و کار بسیار سودآور است که بسیار ساده و آسان بوده و هر فردی که مایل به راه‌اندازی این خط تولید است، می‌تواند با داشتن دانش و اطلاعات کافی به صورت اصولی و درست وارد این صنعت می‌شوند. چه بسا افرادی که بدون آگاهی وارد این خط تولید شده‌اند و پس از مدتی این کار را رها کرده و ضررهای بسیار زیادی را متحمل شده‌اند. تولیدکنندگان در درجه اول باید اطلاعات کافی در خصوص ماشین آلات و تجهیزاتی که برای تولید چیپس سیب زمینی نیاز است بدست آوردند. با استفاده از دستگاه‌های مختلف تولید انواع چیپس با طعم‌های گوناگون بسیار راحت است.

این مطلب جهت آشنایی شما با انواع ماشیت آلات مورد نیاز برای راه‌اندازی خط تولید چیپس سیب‌ زمینی نوشته شده است تا اگر قصد راه‌اندازی خط تولید چیپس را دارید با اطلاعات کامل و کافی اقدام به این کار نمایید.

دستگاه‌های مورد استفاده در خط تولید چیپس سیب زمینی

مراحل تولید چیپس سیب زمینی در خط تولید چیپس

راه‌اندازی خط تولید چیپس سیب زمینی نیازمند کسب اطلاعات لازم در زمینه مراحل تولید چیپس، ماشین‌آلات مورد نیاز در هر مرحله و نحوه استفاده از هر یک از این دستگاه‌ها می‌باشد که در این بخش قصد داریم این مراحل را برای شما بیان کنیم.

1. سورتینگ یا نگهداری سیب‌زمینی‌ها

در مرحله اول باید سیب زمینی‌ها بر اساس اندازه، میزان سلامت، اندازه و … مرتب (سورت) شده و در شرایط محیطی، دما، نور و رطوبت مناسب نگهداری شوند و از آلودگی به دور باشند. برای این کار از دستگاه سورتینگ استفاده می‎شود.

2. گرفتن خاک سیب زمینی

دستگاه سرند یا دستگاه خاک گیر سیب زمینی در این مرحله مورد استفاده قرار گرفته و خاک و گل سیب زمینی‌ها را از بین می‌برد. گونی و کیسه‌های سیب زمینی به وسیله نیروی انسانی درون دستگاه خالی می‌شوند تا به کمک الک ویبراتوری، خاک، گل و کلوخ آن جدا شود.

3. شستشوی سیب زمینی‌ها

در این مرحله سیب زمینی‌ها به دستگاه شستشو منتقل شده و در داخل وان آن شسته می‌شود تا تمامی آلودگی‌ها، گل، خاک و جوانه‌ها از آن جدا شوند. سپس سیب زمینی‌ها به وسیله دستگاه بالابر مدولار به سمت دستگاه پوست‌کن سیب زمینی منتقل می‌شود.

4. گرفتن پوست سیب زمینی

دستگاه پوست‌گیر سیب زمینی به یک درام مجهز است که بدنه داخلی آن از نوعی سمباده پوشانده شده و با ریختن سیب زمینی‌ها درون دستگاه، پوست آن‌ها با گردش درام به روش سایشی جدا می‌شود. زمان چرخش درام درون دستگاه و توسط اپراتور قابل تنظیم است.

5. برش دادن سیب زمینی‌ها

پس از شستشو و کندن پوست سیب زمینی‌ها، نوبت به برش دادن آن‌ها می‌رسد. این کار توسط دستگاه اسلایسر میوه انجام شده و می‌توان ضخامت برش‌های سیب زمینی را تنظیم کرد.

6. گرفتن نشاسته سیب زمینی‌ها

پس از برش زدن سیب زمینی‌ها، باید نشاسته آن گرفته شود. برای این کار از دستگاه نشاسته‌گیر یا دستگاه بلانچر استفاده می‌شود. این دستگاه با شستن سیب زمینی‌ها، نشاسته آن‌ها را از بین می‌برد.

7. خشک کردن و بازبینی محصولات

پس از شستن اسلایس‌های سیب زمینی، باید برای آبگیری اولیه و خشک کردن به دستگاه نوار نقاله آبگیری منتقل شود تا آب و رطوبت آن گرفته شود.

8. آماده‌سازی تانک روغن یا فرایر

پس از آنکه رطوبت و آب اضافی سطح اسلایس‌های سیب زمینی گرفته شدند، باید تانک روغن یا فرایر را آماده نمود. در این مرحله اسلایس‌ها باید برای مدت زمان مشخص به تانک روغن یا فرایر منتقل شوند تا در دما و حرارت معین سرخ شوند. دما و مدت زمان سرخ شدن سیب زمینی‌ها بر اساس سایز و ضخامت اسلایس‌ها تعیین می‌شوند.

پس از سرخ شدن می‌توان اسلایس‌ها را به دستگاه روغن‌گیر منتقل کرد تا روغن اضافی چیپس‌ها را گرفته و روغن اضافی را به خط تولید بازگرداند. از دستگاه روغن‌گیر در خط تولید چیپس بدون روغن نیز استفاده می‌شود.

9. افزودن طعم‌دهنده‌ها

پس از سرخ شدن چیپس‌ها، نوبت به افزودن طعم‌دهنده‌های مورد نظر می‌رسد. برای این کار نیز از دستگاه طعم‌زن چیپس استفاده می‌شود که مواد پودری مورد نظر شما مانند نمک، فلفل، کچاپ و … را درون یک درام درحال گردش بر روی چیپس‌ها ریخته و چیپس‌ها و طعم‌دهنده‌ها را کاملا با یکدیگر مخلوط می‌کنند.

10. بسته‌بندی چیپس‌ها

دستگاه بالابر Z چیپس‌ها را به مخزن دستگاه بسته‌بندی منتقل می‌کند تا بسته‌بندی شوند. دستگاه بسته‌بندی انواع مختلفی دارند که شما می‌توانید بر اساس نحوه بسته‌بندی و اندازه و حجم بسته‌ها دستگاه مورد نظر خود را انتخاب نمایید. پس از بسته‌بندی، محصولات جهت توزیع در بازار وارد مرحله حمل و نقل می‌شوند.