حبوبات یکی از محصولات مهم و اساسی در سبد غذایی افراد به شمار میرود که محصولات تولید شده باید کیفیت بالایی داشته باشند تا سلامت افراد را تضمین کنند. راهاندازی خط تولید حبوبات علاوه بر تامین نیاز بازار، ارزش اقتصادی بالایی نیز به همراه دارد و میتواند در اشتغالزایی تاثیر بسزایی داشته باشد. فرآیند تولید حبوبات شامل مراحل مختلفی است که از تمیزکاری و غربالگری گرفته و تا بستهبندی و کنترل کیفیت محصولات را شامل میشود. تمامی این مراحل به تجهیزات مشخص با دقت و کیفیت بالایی نیازمند هستند که در این مقاله قصد داریم مراحل راهاندازی خط تولید حبوبات را مورد بررسی قرار داده و با دستگاهها و تجهیزات مورد نظر در این فرآیند آشنا شویم. همچنین اطلاعات لازم در زمینه هزینهها و چالشهای راهاندازی خط تولید حبوبات را در اختیار شما قرار میدهیم تا بتوانید به آسانی کسب و کار خود را راهاندازی نمایید.
راهاندازی خط تولید حبوبات شامل چه مراحلی است؟
فرآیند راهاندازی خط تولید حبوبات مراحل متعددی دارد که در اینجا به ترتیب این مراحل را برای شما تعریف میکنیم تا بتوانید با اطلاعات کامل و دقیقی که از این مطلب بدست میآورید، خط تولید حبوبات خود را راهاندازی نمایید.
1. بررسی بازار و سنجش نیاز آن
پیش از آغاز این مسیر ابتدا باید شرایط بازار و میزان تقاضای حبوبات را مورد بررسی قرار دهید تا اطلاعات لازم درباره آن بدست آورده و بدانید که کدام نوع حبوبات طرفدار بیشتری دارند. بدین صورت میتوانید بهترین استراتژی را برای خط تولید خود تعیین کرده و بر روی محصولاتی تمرکز کنید که بیشترین سود و بازدهی را برای شما داشته باشند.
2. انتخاب یک مکان مناسب برای کارخانه یا کارگاه
کارخانه یا کارگاه شما باید در محیطی قرار گیرد که دسترسی خوبی به منابع حبوبات و حمل و نقل آنها داشته باشد. بدین صورت میتوانید فضایی مناسب برای دستگاهها، انبارها و سیستمهای بهداشتی جهت رعایت اصول استاندارد در کارخانه ایجاد نمایید.
3. خرید و نصب ماشینآلات و تجهیزات مورد نیاز
در این مرحله باید دستگاههای مورد نیاز خود از جمله دستگاه بوجاری، غربالگری، پولیش، خشککن، بستهبندی و … را تهیه نمایید. انتخاب و خرید این دستگاهها باید بر اساس حجم تولید و کیفیت مطلوب شما انجام شود. علاوه بر این، باید تجهیزات به درستی نصب شوند تا روند کار خود را به خوبی پیش ببرند.
4. تامین مواد اولیه
شما باید مواد اولیه خود را از تامینکنندگان معتبر و مطمئن تهیه نمایید تا بتوانید محصولاتی با کیفیت و بدون ناخالصی بدست آورید. علاوه بر این، باید مطمئن شوید که مواد اولیه شما از استانداردهای بهداشتی و کیفیتی لازم برخوردار باشند.
5. استخدام پرسنل مورد نظر و آموزش آنها
جهت راهاندازی یک کسب و کار، بهخصوص خط تولید محصولات مختلف، به پرسنلی مجرب، آموزشدیده و ماهر نیاز دارید که بتوانند به خوبی از دستگاهها استفاده کرده و ایمنی را رعایت کنند. علاوه بر این، رعایت بهداشت در خط تولید حبوبات از اهمیت بسیاری برخوردار است که باید توسط پرسنل شما رعایت شود.
6. تاسیس بخش کنترل کیفیت
در خط تولید خود باید یک بخش کنترل کیفیت راهاندازی نمایید تا کیفیت محصولات را در هر مرحله مورد بررسی قرار داده و از پاکیزگی، یکدستی و کیفیت بالای محصول اطمینان حاصل شود.
7. بازاریابی و فروش محصولات
پس از تولید محصول مورد نظر، نوبت به بازاریابی و فروش محصول میرسد. برای این کار باید یک استراتژی فروش داشته و از بستهبندیهای جذاب، تبلیغات و برقراری ارتباط با فروشندگان و توزیعکنندگان کمک بگیرید.
8. دریافت مجوزها و استانداردهای مورد نیاز
راهاندازی خط تولید حبوبات به دریافت مجوزهای بهداشتی مختلف و استانداردهای لازم نیاز دارد تا اعتماد مشتریان را جلب کرده و فروش محصول شما را افزایش دهد.
9. ارزیابی و برطرف نمودن مشکلات
پس از آغاز تولید انبوه، نوبت به آزمایش و بررسی محصول تولید شده میرسد تا از سلامت آن اطمینان پیدا کرده و از صحیح بودن کاربرد آنها اطمینان حاصل شود.
10. تولید انبوه محصولات و ارتقا خطوط تولید
پس از آنکه آزمایشها و ارزیابیهای لازم انجام شده و ایرادات به طور کامل برطرف شدند، خط تولید راهاندازی شده و به مرحله تولید گسترده میرسد.
آشنایی با تجهیزات و ماشینآلات مورد نظر برای راهاندازی خط تولید حبوبات
راهاندازی خط تولید حبوبات به دستگاهها و ماشینآلات مختلفی نیاز دارد تا در فرآیندهای مختلف مانند تمیزکاری، بستهبندی و کنترل کیفیت مورد استفاده قرار گیرند. شرکت بهفر ماشین اطلس البرز یکی از تولیدکنندگان بزرگ و مطرح انواع ماشینآلات و دستگاههای صنعتی به شمار میرود که محصولاتی با کیفیت طراحی و تولید میکنند. شما میتوانید هر یک از انواع دستگاههای مورد نظر را با مشخصات فنی مد نظر خود به این شرکت سفارش داده و با قیمت بسیار مناسب آن را تهیه نمایید. در ادامه به معرفی ماشینآلات اصلی این خط تولید میپردازیم.
دستگاه بوجاری
دستگاه بوجاری به جداسازی ناخالصیها، سنگها، خاک، محصولات بیکیفیت و … به روشهای مختلف و بر اساس فاکتورهای متفاوت همچون وزن یا اندازه میپردازد. بوجاری کردن محصولات اولین مرحله خط تولید حبوبات محسوب میشود که میتواند در کیفیت محصول نهایی تاثیر بسزایی داشته باشد.
دستگاه غربالگری و الک
غربال یا الک کردن حبوبات بر اساس اندازه دانهها انجام میشود که به شما کمک میکند فقط دانههای یکدست و با اندازه مناسب در بستهبندی مورد نظر قرار گیرد.
دستگاه پولیش حبوبات
دستگاه پولیش حبوبات به تمیز کردن دانهها و جداسازی خاک و پوستههای اضافه حبوبات میپردازد تا ظاهر آنها براق و تمیز شده و بر رضایت مشتری تاثیر بسزایی داشته باشد.
دستگاه خشک کن
این دستگاه با خشک کردن رطوبت دانهها، احتمال کپک زدن و فاسد شدن حبوبات را کاهش داده و میزان ماندگاری آن را افزایش میدهد. بدین صورت محصول با کیفیت و سالم به مشتریان ارائه میشود.
دستگاه نوار نقاله
نوار نقاله حبوبات را میان دستگاهها و مراحل مختلف به صورت اتوماتیک جابجا میکند تا سرعت آن افزایش پیدا کرده و فرآیند تولید را بهینهسازی کنند.
دستگاه سورتینگ (درجهبندی)
از این دستگاه برای درجهبندی حبوبات بر اساس کیفیت، رنگ و اندازه استفاده میشود که نتیجه استفاده از آن، تولید محصولاتی یکدست و باکیفیت است.
دستگاه بالابر کاسه ای
در خط تولید و بسته بندی حبوبات معمولا از سه دستگاه بالابر کاسه ای استفاده میشود.
- اولین بالابر کاسه ای در خط تولید حبوبات برای پر کردن و انتقال اولیه و خام مورد استفاده قرار می گیرد.
- بالابر دوم حبوبات سرند شده را به نوار نقاله دست چین منتقل می کند.
- سومین بالابر برای انتقال محصول دستچین شده به دستگاه پولیش مورد استفاده قرار میگیرد.
دستگاه بستهبندی حبوبات
دستگاه بسته بندی حبوبات یکی از دستگاههای بسیار مهم و کاربردی این خط تولید به شمار میرود که میتواند انواع متخلفی داشته و بستههای گوناگونی را تولید کند. نوع دستگاه بستهبندی حبوبات بر اساس نوع و حجم تولید و نحوه مصرف محصولات انتخاب میشوند.
دستگاه بسته بندی توزین دار میتواند اندازه دقیق حبوبات را تعیین کرده و بر اساس وزن یا حجم مشخص شده برای آن، محصولات را در داخل بسته بریزد. برخی از انواع دستگاه بستهبندی حبوبات از این سیستم برخوردار هستند، به همین دلیل در این صورت دیگر نیازی به خرید دستگاه اتوماتیک جهت توزین دقیق محصولات نیست.
دستگاه شیرینگ پک
دستگاه شیرینگ پک در واقع جهت بستهبندی نهایی محصولات استفاده میشود که بستههای ایجاد شده را در یک پک قرار داده و با یک لایه پلاستیک آنها را بستهبندی میکند تا علاوه بر محافظت از بستهها در برابر آسیب و پارگی، جابجایی آنها را نیز آسانتر کند. علاوه بر این، این نوع بستهبندی میتواند از ورود گرد و غبار و آلودگی به داخل بسته جلوگیری کند.
سیستم کنترل و ارزیابی کیفیت
از این سیستم جهت بررسی کیفیت محصولات و تطابق آنها با استانداردهای بهداشتی مورد استفاده قرار میگیرد. در این سیستم دستگاهها و تجهیزاتی جهت بررسی خصوصیات میکروبها، رطوبت و مواد شیمیایی دانهها وجود دارد تا از کیفیت و سلامت نهایی محصول اطمینان حاصل شود.
هزینههای راهاندازی خط تولید حبوبات شامل چه مواردی میشوند؟
راهاندازی خط تولید حبوبات هزینههای بسیاری دارد و فاکتورهای مختلفی میتوانند بر آن تاثیرگذار باشند. این فاکتورها شامل موارد زیر هستند:
- هزینههای خرید یا اجاره محل کارخانه
- هزینه خرید ماشینآلات و تجهیزات
- هزینه تهیه مواد اولیه
- هزینه استخدام پرسنل و نیروی انسانی
- هزینههای نگهداری از محصول و تاسیسات
- هزینه انرژیهای مصرفی (آب، برق، گاز)
- هزینه بستهبندی محصولات و مواد مصرفی
- هزینههای بازاریابی و تبلیغات
- هزینه دریافت مجوزها و استانداردها
- هزینههای بیمه کارکنان و تجهیزات
- هزینههای حمل و نقل محصولات
بر این اساس شما باید پیش از راهاندازی خط تولید محبوبات، تمامی فاکتورهایی که در هزینه نهایی این فرآیند تاثیرگذار هستند را مورد بررسی قرار داده و مبلغ احتمالی را برآورد نمایید تا بتوانید بودجه اولیه را تامین کرده و نگران هزینههای این فرآیند نباشید.