ادویه‌جات محبوبیت بسیاری در فرهنگ‌های غذایی مختلف دارند، به همین دلیل راه‌اندازی خط تولید ادویه، یکی از کسب و کارهای پرسود و پرطرفدار محسوب می‌شود. راه‌اندازی چنین خط تولیدی به برنامه‌ریزی دقیق و داشتن اطلاعات کافی درباره مراحل مختلف آن، دستگاه‌ها و ماشین‌آلات مورد نیاز و برآورد هزینه‌های اولیه نیاز است که در این مطلب ما به بررسی این موارد می‌پردازیم تا شما بتوانید با مطالعه آن و کسب اطلاعات لازم، اقدام به راه‌اندازی کسب و کار خود در زمینه تولید ادویه‌جات نمایید.

مراحل تولید ادویه

راه‌اندازی خط تولید ادویه شامل مراحل مختلفی است که در ادامه این مراحل را به شما معرفی می‌کنیم.

۱. مرحله اول: تهیه مواد اولیه

ادویه‌ها انواع بسیار مختلفی دارند که هر یک به اشکال مختلف همچون چوب یا دانه هستند. این مواد باید در حجم بالا و مورد نیاز خریداری شده و برای آسیاب شدن آماده شوند. از پرکاربردترین انواع ادویه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • زردچوبه
  • دارچین
  • فلفل
  • سماق
  • خردل
  • زنجبیل

۲. مرحله دوم: بوجاری و آسیاب کردن مواد اولیه

ابتدا باید ناخالصی‌ها و مواد اضافی از مواد اولیه جدا شوند. برای این کار از روش بوجاری استفاده می‌شود. در بوجاری کردن مواد اولیه ادویه‌جات می‌توان از دو روش استفاده نمود:

  1. جداسازی با الک: در این روش ادویه‌ها را با الک‌های مخصوص از مواد اضافی و‌ خارجی جدا کرده و مواد مورد نیاز را به بخش دیگر منتقل می‌کنند.
  2. جداسازی با جریان هوا: در این سیستم مواد سبک‌تر یا سنگین‌تر از ادویه‌ها را به کمک جریان هوا و باد جدا کرده و مواد اصلی را به بخش آسیاب منتقل می‌کنند.

پس از تفکیک مواد اولیه از ناخالصی‌ها نوبت به آسیاب کردن این مواد می‌رسد. در این مرحله به کمک دستگاه‌های صنعتی دانه‌ها و چوب‌ها را آسیاب کرده و به پودر تبدیل می‌کنند.

۳. مرحله سوم: مخلوط کردن ادویه‌ها

در برخی موارد، چندین ادویه با نسبت‌های مشخص را با یکدیگر مخلوط می‌کنند تا ادویه‌های ترکیبی تولید شوند. از جمله ادویه‌های ترکیبی می‌توان به ادویه کاری، ادویه پلویی، ادویه آبگوشتی، ادویه کبابی و ادویه ترشی اشاره کرد.

۴. مرحله چهارم: بسته‌بندی ادویه‌جات

پس از آسیاب کردن و مخلوط ادویه‌ها با یکدیگر، نوبت به بسته‌بندی ان‌ها می‌رسد. ادویه‌ها را با روش‌های مختلف بسته‌بندی می‌کنند تا بتوان در مکان‌های مختلف و شرایط متفاوت از آن‌ها استفاده نمود.

۵. مرحله پنجم: انبارداری و نگهداری ادویه‌جات

پس از بسته‌بندی، ادویه‌جات را در سوله یا انبار نگهداری می‌کنند تا در فروشگاه‌ها، رستوران‌ها و … توزیع شوند.

آشنایی با ماشین‌الات خط تولید ادویه

در تمامی مراحل از انواع دستگاه‌ها و تجهیزات مختلف استفاده می‌شود که در ادامه به معرفی این دستگاه‌ها می‌پردازیم.

دستگاه بوجاری

دستگاه بوجاری جهت تفکیک ادویه‌جات از ضایعات و مواد غیر ضروری از نظر شکل، رنگ و اندازه دانه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. جداسازی مواد اضافی از مواد اولیه به سه روش دستی، الک و جریان هوا انجام می‌شود. در خط تولید ادویه، روش دستی کاربرد ندارد، زیرا حجم مواد اولیه زیاد بوده و روش دستی سخت، زمان‌بر و پرهزینه است. به همین دلیل جهت بوجاری مواد اولیه ادویه، روش‌های الک کردن و استفاده از جریان هوا کاربرد بیشتری دارد.

دستگاه بالابر Z

دستگاه بالابر انواع متفاوتی دارد، اما بالابر Z پرکاربردترین نوع محسوب می‌شود. در خط تولید ادویه نیز از دستگاه بالابر Z جهت جابجایی مواد اولیه و مواد پودری پس از آسیاب ادویه‌جات استفاده می‌شود.

دستگاه میکسر پودری

میکسر پودری یا ریبون بلندر، یکی از ماشین‌آلات کاربردی و مهم در خط تولید ادویه به شمار می‌رود. این دستگاه مواد اولیه را با یکدیگر مخلوط کرده و با تیغه‌های روبانی‌شکل خود می‌تواند دانه‌ها را خرد کند. به همین دلیل می‌تواند در آسیاب کردن مواد نیز نقش داشته باشد. مواد پودری ادویه‌جات به کمک دستگاه بالابر Z به دستگاه میکسر پودری منتقل شده و با یکدیگر مخلوط می‌شوند تا انواع ادویه‌های ترکیبی را ایجاد کنند.

دستگاه بسته‌بندی ادویه

پس از ترکیب ادویه‌جات با یکدیگر، نوبت به بسته‌بندی محصول می‌رسد. ادویه‌ها به روش‌های مختلف بسته‌بندی می‌شوند؛ به همین دلیل جهت بسته‌بندی ادویه‌جات از دستگاه‌های مختلفی استفاده می‌شود که بر اساس حجم، نحوه توزین و نوع بسته‌بندی در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند. در ادامه به معرفی انواع دستگاه بسته بندی ادویه می‌پردازیم.

دستگاه بسته‌بندی پودری

این دستگاه می‌تواند ادویه‌جات را در داخل بسته یا پاکت‌های مختلف با وزن‌های متفاوت بسته‌بندی نماید. این دستگاه می‌تواند وزن محصولات را به طور دقیق اندازه‌گیری کرده و بر اساس حجم و وزن مشخص شده بسته‌ها را پر نماید. بسته‌ها پس از پر شدن به مرحله دوختن و بسته‌ شدن می‌ر‌وند.

دستگاه بسته‌بندی ساشه

بسته‌های ساشه در واقع بسته‌های کوچک و تک نفره‌ای هستند که به طور معمول در کافه‌ها، رستوران‌ها و غذاخوری‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه نیز از سیستم توزین دقیقی برخوردار است که می‌تواند وزن محصولات را به خوبی اندازه‌گیری کرده و مواد پودری را با مقدار تعیین شده در داخل بسته‌های کوچک ساشه بریزد. جنس این ساشه‌ها می‌تواند پلاستیک، آلومینیوم و یا کاغذ لمینت باشد. شکل بسته‌ها نیز به صورت عمودی یا افقی است که پس از پر شدن به مرحله دوخت و بستن می‌رسد تا از ورود رطوبت و آلودگی به داخل بسته‌ها پیشگیری شود. دستگاه ساشه برای محصولات تک نفره مورد استفاده قرار می گیرد.

دستگاه بسته‌بندی قوطی پرکن

یکی از انواع بسته‌بندی‌های بسیار پرکاربرد در زمینه بسته‌بندی ادویه‌جات، قوطی‌های پلاستیکی هستند که مصارف خانگی دارند. برای پر کردن قوطی‌های ادویه، از نوار نقاله استفاده می‌شود که قوطی‌ها به زیر نازل دستگاه برده و دستگاه قوطی پرکن بر اساس وزن تعیین شده قوطی‌ها را از ادویه پر می‌کنند.

دستگاه شیرینگ پک

بسته‌های ادویه‌جات پس از آماده شدن به در اختیار دستگاه شیرینگ پک قرار می‌گیرند تا به صورت چندتایی بسته‌بندی شده و برای توزیع آماده شوند. بسته‌ها در داخل یک پک قرار می‌گیرند و نایلون شیرینگ به دور آن‌ها کشیده می‌شود تا در کنار یکدیگر بدون حرکت قرار گرفته و جابجا نشوند و یا آسیب نبینند. بدین صورت جابجایی و نگهداری بسته‌های ادویه آسان‌تر شده و دچار آسیب نمی‌شوند.

هزینه مورد نیاز برای راه‌اندازی خط تولید ادویه شامل چه مواردی می‌شود؟

هزینه‌های راه‌اندازی خط تولید ادویه بر اساس فاکتورهای مختلفی تعیین می‌شوند که شامل موارد زیر هستند:

  1. خرید دستگاه و تجهیزات: همانطور که گفتیم دستگاه‌ها و تجهیزات بسیاری برای راه‌اندازی خط تولید ادویه‌جات نیاز است، به همین دلیل بخش عمده‌ای از بودجه اولیه باید خرج ماشین‌آلات مورد نیاز شود. شما می‌توانید تمامی دستگاه‌های مورد نظر خود را از بهفر ماشین اطلس البرز با بالاترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت خریداری نمایید تا خیال خود را از نظر دستگاه‌ها آسوده کنید.
  2. هزینه خرید مواد اولیه: بسته به حجم و مقدار مورد نظر جهت تولید محصولات، شما باید مقدار زیادی از مواد اولیه تهیه نمایید که هزینه آن‌ها نیز می‌تواند بالا باشد.
  3. هزینه اجاره یا خرید یک مکان یا فضا: جهت راه‌اندازی خط تولید ادویه، به یک مکان مناسب نیازمند هستید تا بتوانید آن را به یک کارگاه یا کارخانه تبدیل نمایید.
  4. هزینه استخدام نیروی انسانی: برای راه‌اندازی این خط تولید، به تعدادی نیروی انسانی جهت مدیریت، اپراتوری دستگاه‌ها و نظارت بر کیفیت نیاز است که هزینه استخدام آن‌ها نیز باید محاسبه شود.
  5. هزینه بازاریابی و تبلیغات: محصولات شما باید به بازار و فروشگاه‌های مختلف معرفی شود تا بتوانید از فروش آن‌ها سود ببرید. به همین دلیل برای این کار باید برای بازاریابی و تبلیغات برند خود هزینه نمایید.
0 نظرات
قدیمی‌ترین
تازه‌ترین بیشترین رأی
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها
دکمه بازگشت به بالا